濾池常見故障原因分析及對策
濾池常見故障原因分析及對策
過濾工藝概述
過濾是原水(或沉淀水)通過介質(zhì)(如石英砂、無煙煤等濾料)以去除水中的懸浮雜質(zhì)膠體等使水澄清的過程。
濾池的形式:普通快濾池、V型濾池、無閥濾池、虹吸濾池、移動罩濾池、壓力濾池等。
濾池常見故障原因
1.濾層氣阻
2 . 濾層產(chǎn)生泥球
3 .跑砂漏砂
4 . 黏泥生長(或濾料磨損)
5 .濾池水頭損失增長過快和出水水質(zhì)下降
濾層氣阻
濾池過濾過程中,有時濾料中會積聚大量空氣,特別是表層濾料層。濾層中氣泡會增加過濾時的阻力,減少過濾的水量。在反沖洗時,氣泡會隨著水流帶出,可以看到水面上有大量氣泡冒出,這是濾層開裂、水質(zhì)變壞的原因,上述現(xiàn)象在生產(chǎn)上稱作氣阻。
氣阻形成的原因主要有:
①濾層上部水深不夠,濾料層內(nèi)產(chǎn)生負水頭現(xiàn)象,使水中溶解的氣體析出,應及時提高濾層上部水頭;
②濾池運行周期過長,濾層內(nèi)發(fā)生厭氧分解,產(chǎn)生氣體;
③空氣進入濾層,濾池發(fā)生濾干;
④反沖洗塔內(nèi)存水用完,空氣進人濾層。
相應的措施:
①及時提高濾層上的水頭,對于設(shè)計者來說應盡量抬高出水口的高度,若出水口高于濾層上表面,可以避免出現(xiàn)負水頭現(xiàn)象;
②在運行過程中濾池周期不易過長,一般在24小時左右,太長考慮增加濾池過濾速度來縮短過濾周期;
③若發(fā)生濾池濾干情況,在進水時應考慮到排除濾料中的空氣,如用清水緩慢地從下向上倒灌到濾池,以趕出濾料中的氣體;
④濾池反沖洗時應控制塔內(nèi)的水位。
濾層產(chǎn)生泥球
濾層中出現(xiàn)泥球的情況經(jīng)常見到,一旦泥球形成將會越長越大,有些水廠在濾池換砂時掄出的泥球個別的比雞蛋還大。泥球是由細砂、礬花和泥土黏結(jié)而成,主要 是由于濾池長期得不到合格的沖洗,或者沖洗強度不足,或是沖洗時間太短,以致使膠體狀污泥相互黏結(jié),尺寸越結(jié)越大,它的后果是使得濾料的級配混亂,過濾水 水質(zhì)容易渾濁,并因其主要成分是有機物,因此可能會腐化發(fā)臭。如果濾層中已經(jīng)有泥球,多數(shù)情況下應該翻換濾料。更換濾料時應檢查承托層是否層次分明,有無 混雜,配水系統(tǒng)的孔眼有否堵塞等。如果暫時不換濾料,也可在濾池沖洗后暫時停止使用,放去存水到離砂面還有20一30cm處,然后按l l112濾池面積加lkg漂白粉或0. 3kg液氯,浸泡12h后再進行沖洗,這種方法主要是用氯來氧化泥球中的有機物。為了避免泥球的形成,首先應使濾池的沖洗達到規(guī)定的沖洗強度、沖洗歷時和 膨脹度,使得每次都能夠沖洗干凈。
跑砂漏砂
有時濾池運行過程中的濾層發(fā)生錯動,有些濾料被過濾水帶走
造成漏砂的原因有:
①沖洗強度過大或反沖洗配水不均勻,使得承托層松動,應降低沖洗強度,及時檢修或找到配水不均的原因;
②濾池由于各種原因形成氣阻,對濾層造成破壞,應檢查消除氣阻;
③濾料級配不當,應及時更換或補充合格濾料。
黏泥生長
單層濾料的濾層中會有黏泥生長,最終會堵塞濾層而不能有效過濾,必要時可停止過濾,用氯去除黏泥。將池子里灌滿氯水,浸泡一定時間,再經(jīng)過多次反沖 洗,清除黏泥。 凈水廠濾池的濾料,經(jīng)過長期使用,沖洗時使得濾料磨損失去了明顯的棱角;此外,經(jīng)過長期使用,不斷沖洗,沖洗過程中細小的砂不斷隨著反沖洗水流失,導致濾 料層的有效尺寸增大,一般要求濾池的濾料使用大約七年左右應考慮更換。
濾池出現(xiàn)各種各樣問題時,首先要合理分析其原因——是由于運行不恰當還是濾池本身有問題。 對于濾池濾料結(jié)塊的問題,如果是由于氫氧化鋁沉淀引起的,可在濾池中用濃度小于20%的堿性溶液浸泡濾料,以溶解氫氧化鋁沉淀。如果濾池的濾料結(jié)塊不嚴重 時,或是只限于表面沖洗裝置不能到達的部位時,采用空氣沖洗液可以保持濾料清潔。待濾料恢復到原來狀態(tài)后,應該試驗是否可用原來的反沖洗強度、采用表面輔 助反沖洗或水汽沖洗是否合適。如果清洗后的濾料還有濾料帶出,或濾料還有結(jié)塊現(xiàn)象,這時問題可能在于濾料或反沖洗設(shè)施,同時應該檢查膨脹后的濾料表面與反 沖洗排水槽的凈距離是否足夠。
在夏季水溫高時,沉淀池中常有各種藻類坐長,特別是在斜管沉淀池中,藻類可以堵塞斜管的孔眼,其他還有水生生物的幼蟲或蟲卵,都可能隨水流帶到濾池 中生長繁殖,往往使得濾料層的孔隙大為減少其后果是減少過濾面積,增加濾速,影響出水水質(zhì),并且縮短過濾周期。解決的辦法是采用濾前加氯的方法,將較大的 氯量加到渾水進水管中,以殺滅微生物。
濾池水頭損失增長過快和出水水質(zhì)下降
過濾時的水頭損失增長過快的原因有:濾池沖洗效果長期不好、氣阻現(xiàn)象、濾速控制不好、配水系統(tǒng)孔眼阻塞、濾料過細或濾料層過厚、礬花強度過大以致不能穿 透濾料深層等。 出水水質(zhì)下降的原因有:濾池未能及時沖洗、氣阻、濾速過高、濾層擾動、濾層中有泥球形成、濾料尺寸和濾料厚度不合適、濾料表層形成泥膜產(chǎn)生裂縫、因 反沖洗時帶走濾料而使得濾層厚度不夠、或是因為混凝的礬花細小易碎等。
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